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johnreidmp.com(0.7-6m3)|单侧johnreidmp.com|曲轨自卸式矿车|曲轨侧翻式矿车
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johnreidmp.com是一种高效、自卸载的运转设备,本身无能力,需与牵引机车配套使用的矿山装卸设备。车厢的一侧或两侧可以打开,借助装在卸矿电商的卸矿曲轨使矿车倾斜,拉杆打开侧门卸矿的。johnreidmp.com适用于矿山、隧道、工程建设等部门的坑道、室内和露天轨道运输作业,轨矩为600mm、762mm、900mm三种。
johnreidmp.com适宜装载块度在500mm以上的矿岩和砂土,装载块状物料时,其自由跌落高度应小于1m(距车厢顶面)。应用领域:主要适用于冶金、矿山、煤矿、铁路、公路遂道、水工涵洞、地下矿平巷和军事涵洞等工程掘进、施工、配套简单、高效率出渣运输设备。
结构组成:johnreidmp.com是由车轮组、车架、销轴、车厢、卸载曲轨、翻卸轮、销轴、门钩、车厢门、支撑铁拉杆等部件组成。
工作原理:由轨道牵引机车或卷扬机牵引行走,只能在卸载处做好的曲轨卸载平台上,向设定的一面卸载(现卸载曲轨移动式的卸载曲轨)。在车厢的一侧用较轴与车架相连,另一侧箱门上装有卸载辊轮。卸载时,当辊轮沿曲轨斜坡过渡装置在卸载曲轨上坡段上行,致使车厢倾斜,活动侧门绕销轴转动被拉开而开始卸载。当辊轮沿倾斜卸载曲轨下坡运行,车厢靠自生重量自动下降复位到关闭侧门。要注意的是当单侧曲轨卸卸式矿车从井底提升到卸载平台20米时,提升卷扬机要放慢速度上斜坡卸载平台,使其平稳卸载。
运输工序:johnreidmp.com由牵引车、绞车带动,可与凿岩钻、扒渣机[立爪装岩机]和矿石溜开闸门放料系统配套结合装料,矿石块度不超过500毫米,根据矿车的负载容积,装料后经牵引动力引至(运行速度不超过1m/秒)专用曲轨卸料机构。当车箱翻至水平成最大卸料角度时,车门也开到最大程度。这时矿车卸料已全部完成。返回时,矿车通过曲轨门又自动关闭到位。
V型和U型johnreidmp.com在卸载时需要人工快速拔销,并迅速使劲推翻车厢卸料,V型型还容易粘附料渣,要人工大锤敲打和铁楸清底,然后再把车厢扳回复位,又重新插好斗销,整个过程工人操作还要是老手,操作熟练才能在2分钟完成一个矿车卸载。最麻烦的就是力气过大或惯性使整个矿车在卸载时翻车掉道,那是影响运输速度的最大问题。
优点:曲轨自卸式矿车的优点是比凯时app和凯时app官方网站容积更大,自动平稳卸载,由于这种卸载方式自身的特点,曲轨卸载空间小,一般只要5.2米长,卸载倾角仍可达到55度,有效的节省了井巷的开拓空间和缩小了硐室尺寸。卸载距离短,煤仓和车场的掘进体积只有其它矿车的三分之一;由于卸载曲轨是对称的,可实现侧卸式矿车的双向进行卸载。
技术参数 |
johnreidmp.com |
|||||||
0.7M3 |
1.2M3 |
1.6M3 |
2.0M3 |
2.5M3 |
4.0M3 |
6.0M3 |
||
容积(M) |
0.7 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
4.0 |
6.0 |
|
载重(t) |
1.75 |
3 |
4 |
5 |
6.25 |
10 |
15 |
|
轨距(mm) |
600 |
600 |
600/762 |
600 |
762/900 |
762/900 |
762/900 |
|
轴距(mm) |
600 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
2000 |
2000 |
|
车轮直径(mm) |
300 |
300 |
350/400 |
400 |
400 |
350 |
350 |
|
牵引高度(mm) |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
430 |
500 |
|
卸载角度(度) |
40 |
40 |
42 |
42 |
45 |
42 |
42 |
|
牵引车速(km/h) |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
8 |
8 |
|
转弯半径(m) |
8 |
10 |
10 |
12 |
12 |
15 |
15 |
|
联接器形式 |
插销链环式 |
插销链环式 |
插销链环式 |
插销链环式 |
插销链环式 |
插销链环式 |
插销链环式 |
|
外 |
长(mm) |
1650 |
1900 |
2750/2500 |
3000 |
3650 |
3650 |
5000 |
宽(mm) |
980 |
1050 |
1200 |
1250 |
1250 |
1500 |
1800 |
|
高(mm) |
1050 |
1200 |
1300 |
1300 |
1300 |
1586 |
1675 |
|
自重(kg) |
750 |
1000 |
1663 |
1830 |
2505 |
3850 |
4900 |
johnreidmp.com技术要求
同型号矿车的零部件应有互换性;
易损件等更换应方便,润滑点位置应合理、调整装置应灵活;
正常情况使用条件下,矿车本体的寿命应符合下面要求如:
矿车容积m3 :4.0 车箱板材厚度㎜:6 整车重量kg :323 使用寿命 3000
焊接结构件采用二氧化碳保护焊焊接,质量应符合JB/T5000.3-1998的规定;
矿车缓冲器采用金属弹黉或高强度橡胶弹黉;
矿车轮对应采用弹性轴架;
翻卸轮部件和车厢连接应牢固可靠,翻卸轮部件在不翻卸时外形轮廓不得超出矿车整体尺寸之外;
车厢、车架、车门的有关技术要求应符合下表之规定:
容积技术要求
车门及车厢卸料口的平面度 ≤4.0㎜
车门、车厢卸料口的最大间隙 ≤4.0㎜
车门、车厢口及车厢卸料口的对角距离差 ≤8.0㎜
车架、车门、车厢上各组销孔同轴度 ﹤2.0㎜
车架、车门、车厢上各组销孔公共轴线对各自纵向中心平行度 ﹤2.0%
缓冲器弹黉压缩性能试验按GB/T1239.4的规定进行;
侧卸式矿车制作要求:
1、侧翻时矿车选型符合国家标准或行业标准,所选机型应是新型、高效节能、运行可靠、行业普遍使用,零配件通用易采购。
2、提供的侧卸时矿车功能完整,技术先进、满足人身安全和劳动保护条件.
3、自卸时矿车均按标准规范设计和制造,在正常情况下均能安全、持续运行。
4、在正常工况条件下运行时,设备的噪声、振动等不超过规定值。
5、提供的侧翻时矿车不带有试制性质的部件。
6、能及时为易损件提供备件,所有重型部件均设便于安装、维修或搬运的起吊、固定装置。
7、零部件均有良好的互换性。
8、转动部件便于拆卸和维修。
9、运转部件转动要灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无渗漏现象。轴承温升一般≤40℃,最高不超过75℃。
10、钢材采用国内大厂宝钢或武钢产品制作。
11、轴承等采用国内顶尖品牌产品。
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